От экологической безопасности к энергоэффективности
- Описание
Фотоальбом
Сохранение газа, подлежащего стравливанию при подготовке газопровода к ремонту — одна из важнейших задач в области энергоэффективности. На протяжении многих лет для её решения использовались различные способы выработки газа, но ни один из них не снимал вопрос эффективного сохранения ресурсов.
Новые результаты в области энергосбережения были достигнуты с запуском проекта по использованию высокотехнологичных мобильных компрессорных станций (МКС). Перекачивая газ из одной нитки магистрального газопровода в другую, МКС обеспечивает выработку до давления 10 кг и сохраняет максимальный объем природного газа.
Сохранение на новом уровне
Мобильная компрессорная станция включает в себя современный комплекс основного и вспомогательного оборудования.
Основное оборудование — две мобильные компрессорные установки, в каждой из которых используется компрессор высокого давления мощностью 695 кВт и газопоршневой двигатель мощностью 750 кВт. При давлении 65 кг каждая компрессорная станция способна перекачивать до 100 тыс. м3 газа в час.
Автономность и мобильность компрессорной установки обеспечивает вспомогательное оборудование. В его составе передвижная авторемонтная мастерская со спутниковым оборудованием, которое позволяет экипажу связываться с диспетчерским центром из самых отдаленных точек страны и обеспечивает доступ к корпоративной сети. Кроме того, в составе комплекса быстроразъемные шлейфы. укомплектованные гибкими рукавами высокого давления. Они позволяют за сутки соединить точки врезки на расстоянии до 200 м без применения специального оборудования и сварочных работ.
Для бесперебойной работы станции её круглосуточно обслуживает экипаж МКС. Для этого в комплекс вспомогательного оборудования включен передвижной жилой мудль. В нем есть кухня, столовая и спальня. Он рассчитан на 5 человек и способен сохранять тепло при температуре до — 450 С.
С заботой о природе
«Главная задача проекта — сохранить ресурсы и повысить экологическую безопасность. Высокая производительность, мобильность и автономность МКС решают эти задачи, позволяя сохранять до 640 млн м3 газа в год», — отметил исполняющий обязанности Генерального директора ООО «Газпром инвестпроект» А.С. Афанасьев.
Работы по сохранению газа с использованием МКС начались в ноябре 2019 г. Первым предприятием, на объектах которого применили технологию, стало ООО «Газпром трансгаз Югорск». В зоне производственной деятельности Пелымского линейного производственного управления магистральным газопроводом при помощи МКС удалось сохранить 2,7 млн м3 газа.
В 2020 году работы продолжились на объектах ООО «Газпром трансгаз Ухта», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Москва» и ООО «Газпром трансгаз Чайковский». На данный момент сохранено более 76 м3 газа.
Сильная команда
Технологический цикл работ по спасению газа — 10 дней: за это время проводится монтаж и демонтаж шлейфа, подключение компрессорной станции и перекачка. Все работы по сохранению газа обеспечивает экипаж МКС, в котором всего 5 человек.
Экипаж МКС — это мультипрофессиональная команда, каждый член которой имеет удостоверение машиниста кран-манипуляторной установки, стропальщика и права категории СЕ. Руководит экипажем мастер. Он обеспечивает безопасность на площадке, организует работы и взаимодействует с диспетчерским центром. Четыре машиниста передвижного компрессора раскладывают шлейф, работают с кран-манипуляторной установкой, сопровождают работы по перекачке и проводят ремонты.
«Успех проекта во многом зависит от команды: от ее профессионализма, сплоченности и, конечно, нацеленности на общий результат. Именно таким является каждый экипаж МКС», — подчеркнул руководитель проекта ООО «Газпром инвестпроект» Т.Р. Шакиров.
Сохранение природного газа с использованием МКС — это эффективное бизнес-решение, которое соответствует высоким экологическим стандартам и решает задачу по минимизации объемов стравливаемого газа с максимальным экономическим и экологическим эффектом.
Увеличенная фотография (JPG, 2 МБ)